Головна
Безпека життєдіяльності та охорона праці || Хімічні науки || Бізнес і заробіток || Гірничо-геологічна галузь || Природничі науки || Зарубіжна література || Інформатика, обчислювальна техніка та управління || Мистецтво. Культура || Історія || Літературознавство. Фольклор || Міжнародні відносини та політичні дисципліни || Науки про Землю || Загальноосвітні дисципліни || Психологія || Релігієзнавство || Соціологія || Техніка || Філологія || Філософські науки || Екологія || Економіка || Юридичні дисципліни
ГоловнаНауки про ЗемлюЗбагачення корисних копалин → 
« Попередня Наступна »
Костроміна Ірина Володимирівна. Обгрунтування раціональної технології переробки важкозбагачуваних молібденових руд: На прикладі руд Жірекенского родовища / Дисертація / Чита, 2004 - перейти до змісту підручника

4Л. Визначення ефективності флотації окисленого молібдену з використанням різних реагентів-збирачів

Як показали результати вивчення речового складу проби 1 за-балансової руди Жірекенского родовища (табл.9), носіями окис-ленного молібдену в ній є, в основному, феррімолібдіт. Тісний зв'язок феррімолібдіта із залізними охрамі, низький вміст, крихкість мине-рала є причиною отримання низьких показників при флотаційного збагачення феррімолібдітових руд.

Встановлено, що при переробці змішаної позабалансовому руди (про-б 1) за рекомендованою технологією вилучення сульфидного молібдену (рис. 11) основна маса окисленого молібдену (92%) втрачається з відвальних-ми хвостами (табл . 30).

Таблиця 30

Результати контрольного досвіду з кінцевим продуктам (проба 1)

Найменування продуктів обога-домлення Вихід,

% Вміст,% Витяг,%

MOofc, Моох Моо5і МО ох Концентрат Мо 0,022 45,9 0,080 35,5 0,12 Промпролукт 0,025 0,078 0,015 0,07 0,03 Хвости доведення 1,43 0,22 0,092 11,1 8,8 Хвости відвальні 98,523 0,015 0,014 53,33 91,95 Вихідна руда 100 0,028 0,015 100 100

Флотация окислених мінералів найчастіше здійснюється з викорис - зованием окенгндрільних збирачів. Застосування збирачів засновано на здатності їх аніонів утворювати стійкі, вельми труднораство-рімие з'єднання з катіонами металів [1, 19-21, 81, 92]. По складу солі-дофільних груп оксігідрільние збирачі діляться на дві групи: кар-боксільние і сульфоксільние. Карбоксильні збирачі, що є найбільш ефективними і широкозастосовується, мають в якості Солід-фильной групи карбоксильную груплу-СОО - основу органічних кислот

(загальна формула RCOOH) і мив (RCOOMc). В експерименті по доізвлече-нию окисленого молібдену п якості оксігідрільних собіратслей були випробувані реагенти:

олеїнова кислота, що виходить в процесі омилення жирів;

- Галова масло - побічний продукт при виробництві целюлози, що складається з вищих жирних і каніфольних кислот;

ІМ-50 - алкілгідрокамовие кислоти та їх солі;

- ОПСК - відходи виробництва себаціновой кислоти, які з суміші вищих жирних кислот (олеїнової, стеаринової та ін

).

Органічні кислоти і, особливо, розчинні у воді мила облада-ють сильними пенообразующими властивостями, тому флотация хвостів сульфідної флотації здійснювалася без використання пенообразовате-лей; технологічна схема експерименту наведена на рис. 14, а його ре-зультати представлені в таблиці 32.

Доизвлечения окисленого молібдену з хвостів контрольної флоту-ції сульфідів вироблялося флотаційним методом із застосуванням лабораторного флотомашини механічного типу марки ФМ-1М в камері обсягів по-мом 3 л.

Таблиця 31

Результати дослідів по флотації окисленого молібдену із застосуванням

різних збирачів

Найменування, Вихід. Зміст. % Витяг,% продуктів% Мо заг Мо ок Сі Мо заг Мо ок Сі 1 2 3 4 5 6 п

»8 Талловос масло к-т Мо черн 2,06 0,60 0.064 0, 54 41.83 8.21 1 19,9 к-т Мо ок 29,77 0.027 0,0305 0,13 31,81 56.74 42,55 пр.пр. контр. 1,02 0,064 0,056 0,14 2,20 3,55 2,55 хвости 67,15 0,0115 0,0075 0,031 24,16 31,5 35,0 вихідна 100 0,029 0,016 0,055 100 100 100 Олеїнова кислота к-т Мо черн 2,03 0.607 0,062 0,55 42,02 8,11 20,3 к-т Мо ок 33,87 0,0259 0.0294 0,075 34,4 64,24 55.74 ір.пр. контр. 1,01 0,063 0,050 0,14 2,05 3,25 2,60 хвости 63,098 0,011 0,0060 0,023 21.82 24,4 24,36 лежалий 100 0,029 0,0155 0.0552 100 100 100 ІМ-50 к-т Мо черн 2 , 06 0,60 0,065 0,56 44.85 8.38 20,16 к-т Мо ок 3231 0,023 0.0292 0,084 38.10 70.23 66,46 пр.пр. коптр. 1.03 0,062 1 0,054 0,13 2,32 3,45 2,39 хвости 64,6 0,010 0,006 0,012 14.73 17,94 10,99 «подібна 100 0,0276 0,0142 100! 100 100 100 и ОПСК к-т Мо черн 2,05 | 0.596 0,056 0.55 и 43,62 8,23 20,21 к-т Мо ок 37,33 1 0,041 0,0283 0.16 35,15 72,36 65,45 ір.пр. контр. 1,05 I 0,060 0,046 0,13 и 2,26 3.42 2,48 хвости 60,57 0,008 0,0038 0,009! 18.

97 15,99 11.86 вихідна 100 | 0.028 0.0146 0.056! 100 100 100

Отримані експериментальні даїшьіе (табл. 31) показують, що найбільш ефективним з випробуваних реагентів-збирачів для флотації окисленого молібдену є жирнокислотний збирач ОПСК, при використанні якого (з витратою 100 г / т) витяг окисленого моліб-

дена в концентрат склало 72,36% з одночасним підвищенням якості-ва концентрату в два рази. Для встановлення оптимальної витрати собира-теля проведено експеримент з різним його витратою (50 ... 300 г / т), його ос-новні результати представлені графіком на рис. 15.

Рис. 15. Вплив витрати збирача ОПСК на технологічні показники

флотації окисленого молібдену

Аналізуючи результати досвіду, приходимо до висновку, що підвищення витрати ОПСК з 50 до 200 г / т сприяє позитивній динаміці про-процесу вилучення окисленого молібдену - підвищується як витяг, так і зміст цінного компонента. Збільшення ж витрати збирача до 300 г / т знижує вміст окисленого молібдену в концентрат жірнокіс-лотіой флотації (рис. 15). Таким чином, за оптимальний витрата ОПСК приймаємо 200 г / т, при якому витяг окисленого молібдену в кон-центрата жирнокислотного флотації складає 77ДЗ%, а ступінь збагачення ня підвищується більш ніж в два рази.

« Попередня Наступна »
= Перейти до змісту підручника =
Інформація, релевантна " 4Л. Визначення ефективності флотації окисленого молібдену з використанням різних реагентів-збирачів "
  1. 4.5. Встановлення раціонального режиму вилуговування окисленого молібдену на основі математичного моделюванні
    ефективним. Відмінною особливістю пропонованого комбінованого методу є наявність операції жирно-кислотного флотації, якій піддані хвости сульфидного циклу. По-перше, за рахунок жирнокислотного флотації значно зменшує-ся обсяг матеріалу, який передбачається піддати вилуговування, а отже, і витрата реагентів. По-друге, істотно
  2. Висновки 1.
    Ефективно при оптимальному його витраті - 200 г / т, при якому витяг окисленого молібдену в концен-трат досягає максимального значення і складає близько 77%, а сте-пень збагачення підвищується в 2 рази. 3. Значне повишепіе технологічних показників флотації феррімолібдіта забезпечується
  3. 4.4. Основні результати використання модифікованого збирача для флотації окисленого молібдену при переробці змішаних руд Бугдаінекого родовища
    ефективність застосування моди-ванною збирача ОПСК. збірна здатність якого підвищена за рахунок додаткового введення в жирну кислоту окису амфоісрною ме-талу
  4. 4.5.1. Постановка експериментальних досліджень
    флотації пінний продукт був підданий Чанов сернокислотному вилуговування з метою максимального вилучення з нього окисленого молібдену. Досліди по вищелачі-ваїшю для пошуку оптимальних умов проводилися з використанням ме-Тодика раціонального планування багатофакторного експерименту [53]. Навішування досліджуваного продукту в повітряно-сухому стані поміщають лась в
  5. 4.3. Встановлення оптимального режиму модифікування збирача ОПСК з побудовою математичної моделі
    визначені середні значення функцій (табл. 36), а також побудовані то-точкові графіки приватних функцій і криві їх апроксимації (рис. 16). Експериментальні значення вилучення окисленого молібдену в концентрат Функція 1 2 3 і 4 5 Середній 'значення У, (Х0 77,35 79,41 83,51 82,84 83,26 81.26 J Y2 (X2) 78,92 78,86 83, 71 82,13 82,71 81,26 Yj (X,) 79,47 78,58 82,36 82,69 83,25
  6. Висновки
    ефективності розробленої техноло-гии, а також значного поліпшення екологічної обстановки. 6. Використання оборотного водопостачання при переробці забалан-сових руд не знижує технологічні показники збагачення.
  7. Висновки 1.
    флотації від змісту аргіллізіта у вихідній руді, що підкоряється рівнянню прямої з кутовим коефіцієнтом 4,14. 2. Фотокалоріметріческімі дослідженнями встановлено, що в про-процесі подрібнення глинистого матеріалу (колініта) відбувається механічного-ська активації його поверхні і зростає його сорбційна здатність, в результаті чого зменшується концентрація ксантогенату. Крім
  8. Висновки
    флотації змінюється в межах від 26,9 до 83,9%; в їх складі домінують мінерали глин з молібденітом різної крупності, містять 0,08-0,50% молібдену; за об'ємом в балансі запасів вони складають 10-15%, а але металу - 15-20%; технологічні властивості цих «молибденит-глинистих» руд раніше не були вивчені і в на-варте час існує необхідність у розробці раціональних схем їх
  9. 5.2.2 Вивчення впливу реагентів-модифікаторів на поверхню подрібненого каолініту
    визначення впливав-ня реагентів-модифікаторів на зміну концентрації ксантогенату проведений експеримент з визначення оптичної щільності БКК після його контакту з каолінітом, подрібненим у присутності іірофосфата натрію. Результати експерименту представлені графіком на рис.23. Як видно з графіка (рис. 23), із збільшенням тривалості подрібнення каолініту
  10. ВСТУП
    визначено такі основні завдання: І. Оцінити вплив основних їздлого-мінсралогіческіх особливо-стей молібденових руд на їх технологічні властивості і виділити техноло-гические типи важкозбагачуваних руд одного з перспективних месторож-дений країни - Жірекенского . 2. Розробити раціональну технологію витягання молібдену з важкозбагачуваних змішаних
  11. 1.1. Стан споживання і попиту на молибденовое сировину і продукцію
    ефективну переробку. Таким чином, потреби промисловості в молібдені предопре-роблять необхідність залучення в переробку важкозбагачуваних моліб-денсодержащіх руд, що вимагає вишукування раціональних технологій їх
  12. Костроміна Ірина Володимирівна. Обгрунтування раціональної технології переробки важкозбагачуваних молібденових руд: На прикладі руд Жірекенского родовища / Дисертація / Чита, 2004

  13. 3.1. Дослідження реакції взаємодії елементного фосфору з ДФПГ в різних розчинниках
    визначення ДФПГ широко використовується для контролю ходу реакції взаємодії цього стабільного радикала з різними субстратами. 3.1.1 . Електронні спектри вихідних розчинів На попередньому етапі знімалися електронні спектри вихідних реагентів (табл. 3.1) в бензолі і ДМСО. Приклади отриманих спектрів наведені на рис 3.1 - 3.4. Для електронного спектра Р4 в бензолі спостерігається одна
  14. ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ ТА РЕКОМЕНДАЦІЇ
    певному обсязі реалізовані ра-нальні технологічні методи переробки важкозбагачуваних мо-лібденових руд. Основні результати виконаних досліджень, розробок та їх практичної реалізації полягають у наступному: 1. Виконано предметний аналіз вітчизняної та зарубіжної практи-ки і наукових досліджень в області збагачення молібденсодержащего мінерального
  15. 3.2. Обгрунтування раціонального режиму доведення молібденового концентрату
    флотації спільно з рідким склом, комбінована дія яких дозволило поліпшити показники доведення концентрату. Схема до-горілки молібденового концентрату наведена на рис. 13, результати досвіду представлені в табл. 21. За
  16. 2.1. Виявлення основних особливостей речового складу руд
    окислених руд. віднесених до кате-горії забатансових, становить 25-50, в деяких випадках - до 100 метрів. Ступінь окислювання змінюється від 0,5 до 70,0%; окислені мінерали представ-лені, в основному, феррімолібдітом і частково - повеллітом. До окис-ленним віднесені руди, що мають ступінь окислення 20% і більше. Яких-небудь досліджень на обогатимость окислених руд Жірекенского місце-
  17. ВСТУП
    визначено основні схеми формування структури полімерів. При синтезі органічних полімерів широко використовуються методи управління процесом за допомогою варіювання фізико-хімічних характеристик середовища, а також різні каталізатори, в тому числі кислотні. У зв'язку з цим актуального значення набуває можливість застосувати підходи, які використовуються для управління процесами отримання
  18.  1.6. Синтез полімерів в іонних рідинах
      окислення [81], епоксідірованія [82], гідроформілірованія [83], реакції Фріделя-Крафтса [84], алкілування [85], аллілірованія [86, 87], реакції Дільса-Альдера [88], реакції алкілування в присутності Pd-каталізаторів (Неск-реакції) [89, 90, 91]. Відомі процеси димеризации простих олефінів в іонних рідинах, наприклад, пропілену, етилену [9239 95]. Промисловий процес Dimersol [96] широко